1. まず、折れたネジ頭の泥を取り除きます。センター パンチを使用して、破損した部分のセンター パンチを行います。-次に、直径 6 ～ 8 mm のドリルビットを備えた電気ドリルを使用して、センターパンチの位置に穴を開け、穴が完全に貫通していることを確認します。ドリルで穴を開けた後、小さなドリルビットを取り外し、直径 16 mm のドリルビットと交換して穴を拡大し、ドリルで穴を開けます。
2. 直径3.2mm以下の溶接棒を使用し、折れたネジの穴あけ部に中弱電流を内側から外側に向かって通電します。折れたネジの半分の長さから溶接を開始します。折れたネジの外壁が焼けてしまうのを避けるため、最初からアークを延長しすぎないでください。折れたネジの上面を溶接した後、さらに溶接を続けて直径14～16mm、高さ8～10mmの円柱を作ります。
3. 溶接後、ハンドハンマーで端面を叩き、折れたネジを軸方向に振動させます。アークによって発生した熱とその後の冷却と振動が組み合わされて、折れたネジと機械本体の間のネジ山が緩みます。
4. 表面を注意深く観察してください。タップ加工後、破断部から少量の錆漏れが確認された場合は、溶接した柱頭にM18ナットを載せて溶接してください。
5. 溶接後は少し冷却してください。温かいうちに、レンチを使用してナットを前後にひねるか、小さなハンマーでナットの端面をたたきながらひねります。これで折れたボルトが外れます。
6. 折れたボルトを取り外した後、適切なタップを使用してフレーム内部のネジ山を加工し、穴から錆やその他の破片を取り除きます。
